閘閥（gate valve）是一個(ge) 啟閉件閘板，閘板的運動方向與(yu) 流體(ti) 方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關(guan) ，不能作調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封麵會(hui) 堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不鏽鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為(wei) 剛性閘閥和彈性閘閥。

中文名：閘閥  外文名：Gate valve

運動方式：閘板隨閥杆一起作直線運動的        材料分類 金屬材料、閥體(ti) 襯裏、非金屬材料

原    理：移動做全開和全關(guan) 切斷用              啟閉件：閘板

工作原理

    閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與(yu) 流體(ti) 方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關(guan) ，不能作調節和節流。閘板有兩(liang) 個(ge) 密封麵，最常用的模式閘板閥的兩(liang) 個(ge) 密封麵形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為(wei) 5°，介質溫度不高時為(wei) 2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(ge) 整體(ti) ，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chan) 生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封麵角度在加工過程中產(chan) 生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guan) 閉時，密封麵可以隻依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側(ce) 的閥座來保證密封麵的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強製密封的，即閥門關(guan) 閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封麵的密封性。閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的，叫升降杆閘閥，亦叫明杆閘閥。通常在升降杆上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體(ti) 上的導槽，將旋轉運動變為(wei) 直線運動，也就是將操作轉矩變為(wei) 操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等於(yu) 閥門通徑的1：1倍時，流體(ti) 的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為(wei) 標誌，即開不動的位置，作為(wei) 它的全開位置。為(wei) 考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為(wei) 全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥杆螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥杆轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉杆閘閥，或叫暗杆閘閥。

運動方式

    閘閥關(guan) 閉時，密封麵可以隻依靠介質壓力來密封，即隻依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側(ce) 的閥座來保證密封麵的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強製密封的，即閥門關(guan) 閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封麵的密封性。

    運動方式：閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的，亦叫明杆閘閥。通常在升降杆上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體(ti) 上的導槽，將旋轉運動變為(wei) 直線運動，也就是將操作轉矩變為(wei) 操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等於(yu) 閥門通徑的1：1倍時，流體(ti) 的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為(wei) 標誌，即開不動的位置，作為(wei) 它的全開位置。為(wei) 考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作為(wei) 全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥閥杆螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥杆轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。

閘閥種類

    國內(nei) 生產(chan) 閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個(ge) 大類：1、按JB/T2203－1999《閘閥結構長度》生產(chan) 的機械部標準閥門；2、按GB/T12221-2005《金屬閥門結構長度》生產(chan) 的國標閥門；3、按ASME B16.10-2009《閥門的麵對麵及端對端尺寸》生產(chan) 的美標閥門。

    閘閥按閘板的結構不同分為(wei) 楔式和平行式兩(liang) 類。楔式閘板有3種結構：單閘板、雙閘板和彈性閘板。

    閘閥根據結構類型的不同又分為(wei) 平板閘閥和刀型閘閥。

    手動閘閥工作原理：轉動手輪，通過手輪與(yu) 閥杆的螺紋的進、退，提升或下降與(yu) 閥杆連接的閥板，達到開啟和關(guan) 閉的作用。

按殼體(ti) /主體(ti) 材料分類，閘閥可分為(wei) ：

    金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。

    金屬閥體(ti) 襯裏閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

    非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

優(you) 缺點

優(you) 點

1、流動阻力小。閥體(ti) 內(nei) 部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與(yu) 截止閥相比而言，因為(wei) 無論是開或閉，閘板運動方向均與(yu) 介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺杆進行的。

4、水錘現象不易產(chan) 生。原因是關(guan) 閉時間長。

5、介質可向兩(liang) 側(ce) 任意方向流動，易於(yu) 安裝。閘閥通道兩(liang) 側(ce) 是對稱的。

6、結構長度(係殼體(ti) 兩(liang) 連接端麵之間的距離)較小。

7、形體(ti) 簡單，結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封麵采用不鏽鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

缺點

    密封麵之間易引起衝(chong) 蝕和擦傷(shang) ，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較複雜。

閘閥特點

重量輕

    本體(ti) 采用高級球墨鑄鐵製成，重量較傳(chuan) 統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座

    傳(chuan) 統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於(yu) 閥底凹槽內(nei) ，容易造成無法關(guan) 閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與(yu) 水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體(ti) 暢通無阻。

整體(ti) 包膠

    閘板采用高品質的橡膠進行整體(ti) 內(nei) 、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與(yu) 球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體(ti)

    閥體(ti) 采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體(ti) 內(nei) 部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

注意事項

1、手輪、手柄及傳(chuan) 動機構均不允許作起吊用，並嚴(yan) 禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥杆處於(yu) 垂直位置，手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳(chuan) 動機構的閘閥，按產(chan) 品使用說明書(shu) 的規定安裝。

5、如果閥門經常開關(guan) 使用，每月至少潤滑一次。

6、閘閥隻供全開、全關(guan) 各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。

7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴(yan) ，則應檢查修複密封麵或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉為(wei) 關(guan) 閉，反之則開啟。帶傳(chuan) 動機構的閘閥應按產(chan) 品使用說明書(shu) 的規定使用。 [1] 

主要標準

（1）GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭(lan) 連接鐵製閘閥

（2）GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(ye) 用螺柱連接閥蓋的鋼製閘閥

（3）GB8486-87 《內(nei) 螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

（4）GB8465.1-87《內(nei) 螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵製閘閥》

（5）JB/T53162-1999 《閘閥產(chan) 品質量分等》

（6）JB/T5298-91《管線用鋼製平板閘閥》

（7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

（8）JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》

（9）JB/T53200-94《鐵質對價(jia) 平板閘閥 產(chan) 品質量分等》

（10）JB/T53242-94《鋼製平板閘閥 產(chan) 品質量分等》

安裝要點        

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於(yu) 工作壓力大於(yu) 1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴(yan) 密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為(wei) 公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於(yu) 5min，閥門殼體(ti) 、填料應無滲漏為(wei) 合格。嚴(yan) 密性試驗時，試驗壓力為(wei) 公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封麵無滲漏為(wei) 合格。

4）、手輪、手柄及傳(chuan) 動機構均不允許作起吊用，嚴(yan) 禁碰撞。

5）、帶傳(chuan) 動機構的閘閥，按產(chan) 品使用說明書(shu) 的規定安裝。