一、刀型閘閥關(guan) 閉件泄漏：
　　通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guan) 閉件泄漏叫做內(nei) 漏，關(guan) 閉件泄漏，在閥門裏在，不易發現。關(guan) 閉件泄漏，可分兩(liang) 類；一類是密封麵泄漏；另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：
　　1、刀型閘閥密封麵研磨得不好；
　　2、密封圈與(yu) 閥座、閥辦配合不嚴(yan) 緊；
　　3、閥辦與(yu) 閥杆連接不牢靠；
　　4、閥杆彎扭，使上下關(guan) 閉件不對中；
　　5、關(guan) 閉太快，密封麵接觸不好或早已損壞；
　　6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；
　　7、將截止閥、閘閥作調節使用，密封麵經受不住高速流動介質的衝(chong) 擊；
　　8、某些介質，在閥門關(guan) 閉後逐漸冷卻，使密封麵出現細縫，也會(hui) 產(chan) 生衝(chong) 蝕現象；
　　9、某些密封圈與(yu) 閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chan) 生氧濃差電池，腐蝕鬆脫；
　　10、因焊渣、鐵鏽、塵土等雜質嵌入，或生產(chan) 係統中有機械另件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能關(guan) 嚴(yan) 。
　　二、刀型閘閥填料函泄漏：
　　1、填料與(yu) 工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；
　　2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chan) 生泄漏；
　　3、閥杆加工精度或表麵光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
　　4、閥杆已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生鏽；
　　5、閥杆彎曲；
　　6、填料使用太久已經老化。
　　7、操作太猛。
　　三、刀型閘閥閥杆升降失靈：
　　1、操作過猛使螺紋損傷(shang) ；
　　2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；
　　3、閥杆彎扭；
　　4、表麵光潔度不夠；
　　5、配合公差不準，咬得過緊；
　　6、閥杆螺母傾(qing) 斜；
　　7、材料選擇不當；例如閥杆與(yu) 閥杆螺母為(wei) 同一材質，容易咬住；
　　8、螺紋波介質腐蝕（指暗杆閥門或閥杆在下部的閥門）；
　　9、露天閥門缺少保護，閥杆螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等鏽蝕。
　　四、其它：
　　1、閥體(ti) 開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。
　　2、手輪損壞：撞擊或長杠杆猛力操作所致。隻要操作人員或其他有關(guan) 人員注意，便可避免。
　　3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲(si) ，不可偏歪。製造時不僅(jin) 要注意大件和關(guan) 鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。
　　4、閥杆與(yu) 閘板連接失靈：刀型閘閥采用閥杆長方頭與(yu) 閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nei) 有時不加工，因此使閥杆長方頭磨損較快。主要從(cong) 製造方麵來解決(jue) 。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。