AT氣動執行器 機械構造

      1AT係列氣動執行器是雙活塞齒條與(yu) 齒輪轉動結構設計，分為(wei) 雙作用與(yu) 單作用（彈簧複位），適用於(yu) 戶外或 戶內(nei) 各種不含腐蝕性或腐蝕性環境。

      2AT氣動執行器執行機構

      AT氣動執行器是由天津一標閥門自主設計、開發、製造的一款產(chan) 品，執地機構和調節機構是統一的整體(ti) ，其執行機構有薄膜式和活塞式兩(liang) 類。活塞式行程長，適用於(yu) 要求有較大推力的場合，不但可以直接帶動閥軒，而且可以和蝸輪蝸杆等配合使用；而薄膜式行程較小，隻能直接帶動閥杆。

      AT氣動執行器分為(wei) 正作用和反作用兩(liang) 種形式，所謂正作用就是信號壓力增大，推杆向下；反作用形式就是信號壓力增大，推杆向上。這種執行機構的輸出位移與(yu) 輸入氣壓信號成正比例關(guan) 係，信號壓力越大，推杆的位移量也越大。當壓力與(yu) 彈簧的反作用力平衡時，推杆穩定在某一位置，AT氣動執行器又有角行程氣動執行器和直行程氣動執行器兩(liang) 種。隨著氣動執行器智能化的不斷發展，智能閥門定位器成為(wei) 其不可缺少的配套產(chan) 品。智能閥門定位器內(nei) 裝高集成度的微控製器，采用電平衡(數字平衡)原理代替傳(chuan) 統的力平衡原理，將電控命令轉換成氣動定位增量來實現閥位控製；利用數字式開、停、關(guan) 的信號來驅動氣動執行機構的動作；閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳(chuan) 感器，實現電/氣轉換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動作速度、調節精確度、克服閥杆摩擦力、實現正確定位等特點。正是因為(wei) 這些配套產(chan) 品的不斷智能化，才使得氣動執行器更加智能化。

      由於(yu) 氣動執行器執行機構有結構簡單、輸出推力大、動作平穩可靠、安全防爆等優(you) 點，在化工、煉油等對安全要求較高的生產(chan) 過程中得到廣泛的應用。

      3AT氣動執行器的工作原理

      AT氣動執行器分為(wei) 雙作用式和單作用式。

      雙作用式工作原理

      當氣源壓力從(cong) 氣口進入氣缸兩(liang) 活塞之間中腔時，使兩(liang) 活塞分離向氣缸兩(liang) 端方向移動，兩(liang) 端氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩(liang) 活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從(cong) 氣口進入氣缸兩(liang) 端氣腔時，使兩(liang) 活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩(liang) 活塞齒條同步帶動輸出軸順時針方向旋轉。

      單作用工作原理

      當氣源壓力從(cong) 氣口進入氣缸兩(liang) 活塞之間中腔時，使兩(liang) 活塞分離向氣缸兩(liang) 端方向移動，迫使兩(liang) 端的彈簧壓縮，兩(liang) 端氣腔的空氣通過氣口排出，同時使兩(liang) 活塞齒條同步帶動輸出軸逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向後，氣缸的兩(liang) 活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從(cong) 氣口排出，同時使兩(liang) 活塞齒條同步帶動輸出軸順時針方向旋轉。

      4AT氣動執行器產(chan) 品結構

1、鋁擠壓防本身內(nei) 部和外部腐蝕，使用壽命更長的磨練缸表麵保護和較低的摩擦係數。

2、雙活塞齒輪齒條式的設計結構緊湊，安裝位置對稱，高循環壽命和快速的操作。反轉可通過簡單的反相活塞來完成。

3、兩(liang) 個(ge) 獨立的外部執行停止調整，允許容易的精確的調整在兩(liang) 個(ge) 方向上的+ / - 4。這種調整可能是在打開或關(guan) 閉的位置，並提供準確的閥門對齊。

4、通用一個(ge) 簡單的轉換，從(cong) 並行對角線的平方，反向傳(chuan) 動軸。此功能允許一個(ge) 較低和更靈活的軲轆。雙麵萬(wan) 能設計可作為(wei) 第四代的選項和電源技術標準，可以方便地適應任何閥門。

5、利用一個(ge) 單一的緊湊型設計為(wei) 雙作用和彈簧相同的樣式和端蓋。此功能降低庫存和領域的轉換，可以通過模塊化彈簧盒子來進行添加或刪除。

6、可視位置指示和直接，方便，經濟的方式，安裝流行的傳(chuan) 感器的多功能位置指示器。

7、多個(ge) 軸承和活塞和精確的操作，低摩擦，高循環壽命和精確小齒輪軸架的導向。

8、簡單的範圍內(nei) 的通用性，更高的安全性和耐腐蝕塗層彈簧設計的模塊化預裝彈簧匣。

9、活塞齒條和小齒輪軸定位準確，低縫隙，並在整體(ti) 高效運作所造成最大的完全加工齒。

10、化學鍍鎳鋼絲(si) ，導向軸承，提高了安全性和循環壽命最高的單件小齒輪軸。

11、選擇高品質的軸承和密封提供較寬的工作溫度範圍，低摩擦和高循環壽命。

12、內(nei) 部和外部的長期耐腐蝕不鏽鋼緊固件。

13、全部符合以下最新規格：產(chan) 品互換性和易於(yu) 安裝的電磁閥，限位開關(guan) 等配件的ISO 5211，DIN 3337和VDI / VDE 3845認證。

5AT氣動執行器的安裝使用

1、 氣動執行器可與(yu) 閥門直接安裝聯接，也可通過支架與(yu) 接頭進行安裝聯按。聯接緊固件不得鬆動。

2、 保證執行器輸出軸與(yu) 閥杆安裝的同軸度，並轉動靈活，無爬行現象。

3、 聯接管道、接頭、附件等應清潔幹淨。

4、 電磁閥排氣口始終向下，當向上或水平時，應連接彎管，使排氣口向下。

5、 調試前應確認空氣管道通暢，氣壓、電壓、信號等符合要求。

6、 壓縮空氣應經過過濾、幹燥、露點-15°C以下要除濕。

7、 調試時電磁閥應開到自動位置。

8、 氣動操作時，應斷開手動裝置，手動操作時應斷開氣動裝置。

9、 執行器上安裝的各種附件，應分別參照使用說明書(shu) 進行調試。

10、 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。[1]

6AT氣動執行器結構特點

1)、擠壓成型的鋁合金缸體(ti) ，經硬質氧化處理，表麵質地堅硬，耐磨性強。

2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構，齧合精確，傳(chuan) 動平穩，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。

3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環，實現低摩擦，長壽命，避免金屬間的接觸。

4)、缸體(ti) 、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經防腐處理。

5)、單氣控型執行器的彈簧經預壓後安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。

6)、AT32氣動執行器在全開和全關(guan) 位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節。

7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur標準，確保AT32氣動執行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關(guan) 等附件。

8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇

9)、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結構。

10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用丁腈橡膠，在高溫或低溫時采用氟橡膠或矽橡膠

7AT氣動執行器 形成角度

標準的形成角度：0°~90° 可以調整士5°

120℃形成角度：0° ~120° 可以調整士5°

180℃形成角度：0° ~180° 可以調整士5°

8AT氣動執行器 操作介質

經過30μm過濾的幹燥或加油潤滑的潔淨壓縮空氣，或非腐蝕性氣體(ti) 。暴露點溫度-20°（-4°F)

9AT氣動執行器 氣源壓力

最大的氣源壓力為(wei) 10bar(145psi)

常供給氣源壓力為(wei) yali2.5bar(36psi)~8bar(116psi)

10AT氣動執行器 操作溫度

SL為(wei) 標準的溫度（密封材質為(wei) 丁晴橡膠O型圈NBR）-20℃（-4°F)~+80℃（+176°F）

HL為(wei) 高溫（密封材質為(wei) 氟橡膠O型圈FPM）-15℃（+5°F)~+150℃（+300°F）

LT為(wei) 低溫（密封材質為(wei) 矽橡膠O型圈SILICON）-40℃（-40°F)~+80℃（+176°F）

對於(yu) 使用低溫和高溫的執行其需要用特殊的潤滑脂潤滑

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