歐拉姆閘閥 Z61Y-150LbC-3/4" 楔式單閘板閘閥

      閘閥是最常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質; 閘閥適用的壓力、溫度及口徑範圍很大，尤其適用於(yu) 中、大口徑的管道。

設計合理的防外漏填料函

      閥門填料選用柔性石墨和編結石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體(ti) 設計，球麵結合，能自動保持同心度，使得閥杆在上下運動時沒有刮傷(shang) 。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內(nei) 。閥杆的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環保要求。

設計與(yu) 製造標準：

設計與(yu) 製造：API600　API6D　GB12234

法蘭(lan) 尺寸：ANSIB 16.5　JB/T79　GB9113

壓力溫度：ANSSIB 16.34

結構長度：ANSIB16.10　GB12221

對焊連接尺寸：ANSIB 16.25

檢驗與(yu) 試驗：API598　JB/T9092

閘閥常見故障及原因分析   

      閘閥在使用過程中,難免會(hui) 出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理，是保障生產(chan) 安全平穩運行的重要手段。  

      閥門是控製流體(ti) 的裝置，主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產(chan) 中使用範圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為(wei) 此，企業(ye) 十分重視閘閥的維修問題。

1、閥杆轉動不靈活或卡死 

主要原因有:填料壓得過緊；填料安裝不規範；閥杆與(yu) 襯套之間的間隙偏小；閥杆直線度不符合要求。閥杆的螺紋部分表麵粗糙度偏大；閥杆螺紋生鏽或粘滿塵土等。 

2、閥杆升降失靈

主要原因有：操作用力過猛使螺紋損傷(shang) ；閥杆螺母傾(qing) 斜；閥杆彎曲；閥杆與(yu) 閥杆螺母的材質選用不當等。

3、密封麵泄漏 

由於(yu) 工藝介質的腐蝕、衝(chong) 刷，導致閘閥密封麵損壞；操作不當也會(hui) 造成密封麵的損傷(shang) ；閥座、閥瓣配合不嚴(yan) 密；密封麵之間有異物或介質附著；閥瓣與(yu) 閥杆連接不牢靠；閥杆彎扭，使得關(guan) 閉件不對中；密封麵有擦傷(shang) 等。

4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足；填料安裝的數量偏少；填料使用時間過長，已經老化或失效；閥杆表麵光潔度不夠（拉痕、刮毛和粗糙等缺陷）；填料的選型不當等。 

5、中間墊泄露。墊圈位置不正；墊圈老化；壓緊螺栓用力不均等。 

歐拉姆閥門科技有限公司

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